電化學腐蝕是金屬與其環(huán)境中的電解質(zhì)接觸時所發(fā)生的一種自發(fā)氧化反應。在鹽霧環(huán)境下，由于鹽霧液體作為電解液存在，金屬內(nèi)部構(gòu)成微電池的機會增加，電化學腐蝕過程加速，導致金屬或涂層腐蝕生銹、起泡。這將導致構(gòu)件、緊固件腐蝕破壞，機械部件、組件的活動部位阻塞或黏結(jié)，動部件卡死、失靈，微細導線、印刷線路板開路或短路，以及元件腿斷裂等問題。

此外，鹽溶液的導電性降低了絕緣體表面電阻和體積電阻，鹽霧腐蝕物與鹽溶液的干燥結(jié)晶（鹽粒）間的電阻比原金屬高，會增加該部位電阻和電壓降，影響觸電動作，從而嚴重影響產(chǎn)品電性能。

因此，對電工電子產(chǎn)品進行鹽霧試驗是評估產(chǎn)品抗腐蝕能力的重要手段。鹽霧試驗包括中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（AASS）和銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS，又稱CuCl?醋酸鹽霧試驗）三種，其中中性鹽霧試驗應用較為廣泛。

中性鹽霧試驗主要用于金屬材料、金屬上的金屬鍍層或非金屬無機鍍層的檢驗，也用于涂覆系統(tǒng)的檢驗。相比之下，醋酸鹽霧和銅加速醋酸鹽霧試驗一般僅用于金屬鍍層的檢驗，不用于有 機覆層的檢驗。

循環(huán)鹽霧試驗是一種廣泛應用的試驗方法，主要包括鹽霧試驗、低溫試驗、干熱試驗、濕熱試驗等組合試驗，模擬產(chǎn)品的實際應用環(huán)境，以考察產(chǎn)品的腐蝕情況。相較于傳統(tǒng)鹽霧試驗，循環(huán)鹽霧試驗更貼近實際環(huán)境，考慮了自然環(huán)境中的多種因素，以獲得與自然環(huán)境相關(guān)性更高的試驗結(jié)果。經(jīng)過腐蝕循環(huán)試驗的產(chǎn)品，其相對腐蝕率、結(jié)構(gòu)、形態(tài)與戶外實際腐蝕結(jié)果較為相似。

循環(huán)鹽霧試驗是一種評估材料或產(chǎn)品耐腐蝕性能的試驗方法，通過模擬含有CuCl?的酸性環(huán)境。該方法使用鹽水噴霧試驗機進行測試，將含有CuCl?的醋酸-NaCl試驗液以霧狀噴灑在被測試材料上，并在不同試驗條件下重復噴霧和干燥，以觀察其腐蝕情況。

測試對象包括五金件、電鍍件、金屬涂層、油漆涂層、金屬材料及成品。涉及的標準包括GB/T2423.18（試驗Kb：鹽霧，交變（NaCl溶液））和GB/T2423.18-2021/IEC60068-2-52:2017（鹽霧交變試驗）。