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GJB150.11A-2009 鹽霧試驗對判定結(jié)果的要求

作者: 發(fā)布日期:2022-07-08

GJB150.11A-2009 鹽霧試驗對判定結(jié)果的要求

GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第11部分:鹽霧試驗

鹽霧環(huán)境試驗主要考核各類裝備的外殼涂層是否能夠經(jīng)受住鹽霧腐蝕的能力,主要評價裝備及其材料保護層和裝飾層的質(zhì)量和有效性,定位潛在的問題區(qū)域、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量控制缺陷和設(shè)計缺陷。下面針對GJB150.11A-2009對鹽霧試驗的要求及重點部分做簡要分享。


一、做鹽霧試驗的目的:

1、確定材料保護層和裝飾層的有效性;

2、測定鹽的沉積物對裝備物理和電氣性能的影響。


二、鹽霧試驗會產(chǎn)生哪些環(huán)境效應(yīng)?

鹽霧環(huán)境可能導致裝備(產(chǎn)品)產(chǎn)生下列腐蝕、電氣及物理效應(yīng);

1、腐蝕效應(yīng)(電化學腐蝕、加速應(yīng)力腐蝕、鹽在水中電離形成酸性或堿性溶液);

2、電氣效應(yīng)(鹽沉積物會導致、產(chǎn)生導電的覆蓋層、絕緣材料及金屬的腐蝕);

3、物理效應(yīng)(機械部件和組件活動部分阻塞或卡死,涂層起泡)。


三、鹽霧試驗的測試持續(xù)時間要求:

一般是96小時的鹽霧試驗,噴霧24小時,干燥24小時,循環(huán)2次。


四、鹽霧試驗前需要做什么準備?

做鹽霧試驗前的外殼需要經(jīng)過三防處理。


五、鹽霧試驗的檢測依據(jù):

裝備一般按照GJB150.11A-2009標準進行試驗。


六、試驗設(shè)備要求:

試驗箱

使用對鹽霧特性沒有影響的支撐架(樣品架)。與樣品接觸的所有部件都不能引起電化學腐蝕。冷凝液不能滴落在樣品上。任何與試驗箱或試件接觸過的試驗溶液都不能返回到鹽溶液槽中。試驗箱應(yīng)有排風口以防止試驗空間內(nèi)壓力升高。


鹽溶液槽

使用不與鹽溶發(fā)生反應(yīng)的材料制備鹽溶液槽,如玻璃,硬質(zhì)橡膠或塑料等。


鹽溶液注入系統(tǒng)

過濾鹽溶液并輸送到試驗箱中。試驗箱帶有霧化器,能產(chǎn)生分散精細面濕潤的濃霧。霧化噴嘴和管路系統(tǒng)應(yīng)使用不與鹽溶液發(fā)生反應(yīng)的材料制成,防止鹽沉積堵塞噴嘴。


七、鹽霧試驗程序步驟:

1、調(diào)節(jié)試驗箱溫度為35℃,并在噴霧前將試件保持在這個條件下至少2h;

2、噴鹽霧24h或有關(guān)文件規(guī)定的時間。在整個噴霧期間,鹽霧沉降率和沉降溶液的PH值值阿浩每隔24h測量一次,保證鹽溶液的沉降率為1-3ml/(80cm2.h);

3、在標準大氣條件溫度(15℃-35℃)和相對濕度不高于50%的條件下干燥試件24h或有關(guān)文件規(guī)定的時間。在干燥期間,不能改變試件的技術(shù)狀態(tài)或?qū)ζ錂C械狀態(tài)進行調(diào)節(jié);

4、干燥階段結(jié)束時,除另有規(guī)定外,應(yīng)將試件重置與鹽霧試驗箱內(nèi)并重復(fù)2和3條至少一次;

5、進行物理和電氣性能檢測,記錄試驗結(jié)果(若需要,可拍照),若對此后的腐蝕檢查有幫助,則可以在標準大氣條件下用流動水輕柔沖洗試件,然后再進行檢測并記錄試驗結(jié)果;

6、對被測試件進行目擊檢查,并記錄檢查結(jié)果。


八、檢測結(jié)果的判定要求:

物理特性:鹽沉積能引起機械部件或組件的阻塞或粘連。本試驗產(chǎn)生的任何鹽沉積可能代表預(yù)期環(huán)境所導致的結(jié)果。

電氣特性:24h干燥階段后,殘留的潮氣會導致電性能故障。應(yīng)考慮將這種故障與實際使用中的故障聯(lián)系起來。

腐蝕特性:從短期和潛在的長期影響角度,分析腐蝕對試件正常功能和結(jié)構(gòu)完整性的影響。


九、關(guān)于試驗的其他要求:

若使用同一試件完成多種氣候試驗,在絕大多數(shù)情況下,建議在其他試驗后再進行鹽霧試驗。鹽沉積物會干擾其他試驗的結(jié)果。一般不使用同一試件進行鹽霧、霉菌和濕熱試驗,如若特殊需要,也應(yīng)在霉菌和濕熱試驗之后進行鹽霧試驗。

 

武漢金測檢測技術(shù)有限公司鹽霧試驗項目

試驗設(shè)備:

鹽霧試驗箱.jpg


技術(shù)參數(shù):

測試參數(shù):

測試條件:NSS(中性),ASS(酸性),CASS(銅加速)

測試溫度范圍:35℃~55℃

測試濕度范圍:85%~100%

噴霧方式:連續(xù)或間歇交替

噴霧落霧量:1-2ml/80cm hr(可調(diào)節(jié)范圍1-3ml/80cm hr)

落霧均勻性:±0.3ml/80cm hr

樣品測試角度:at angle of 20°±5°


可執(zhí)行的標準包括:

GB/T 2423.17-2008、IEC 60068-2-11:1981、GJB 150.11A-2009


適用領(lǐng)域:

主要適用于五金、電鍍、電子零部件、化工涂料、烤漆、汽車、螺絲、彈簧、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油等行業(yè)的人工模擬鹽霧環(huán)境試驗。


材料適用范圍:

1)鋼鐵表面鍍銅+鎳+鉻或鎳+鉻;

2)銅或銅合金表面鍍鎳+鉻;

3)300系列或400系列不銹鋼表面鍍鎳+鉻;

4)鋁或鋁合金表面鍍銅+鎳+鉻;

5)鋅合金表面鍍銅+鎳+鉻;

6)塑膠電鍍件


試驗案例對比圖

鹽霧試驗.jpg

(為某樣品開展中性鹽霧試驗前后對比圖)


武漢金測檢測技術(shù)有限公司是擁有CNAS和CMA雙重資質(zhì)認定的第三方檢測機構(gòu),鹽霧實驗室獨立分區(qū),擁有多臺大型鹽霧試驗箱,試驗設(shè)備及檢測技術(shù)能力均滿足國家標準要求;團隊實踐經(jīng)驗豐富,解讀試驗標準能力強,可為各類產(chǎn)品提供中性、酸性、銅加速等鹽霧試驗項目,出具檢測報告。如您有項目需要咨詢,可直接來電溝通027-81526660!

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